Pakavimo ir perdirbimo įrangos gamintojas „tna“ pristatė „tna intelli-sys iPS 3“, visiškai integruotą, didelio našumo duomenų rinkimo ir ataskaitų teikimo įrankį, kurį teikia gamintojai beprecedentės įžvalgos apie visus jų gamybos procesus.
Naudodami naują „tna intelli-sys iPS 3“ programinę įrangą, maisto gamintojai galės naudoti vieną, standartizuotą platformą, kad galėtų palyginti, vizualizuoti ir įvertinti gyvą ir istorinę informaciją iš kiekvienos gamybos grandinės dalies ir keliose vietose.
Integruodamas kiekvieno proceso ir kiekvienos vietos duomenis į vieno augalo valdymo sistemą, „tna intelli-sys iPS 3“ padidina matomumą, sumažina administracines užduotis, optimizuoja procesus ir pagerina atsekamumą, o tai lemia protingesnę, skaidresnę ir galiausiai pelningesnę gamybą. procesą.
„Tna inteli-sys iPS 3“ gali būti integruota į bet kurią esamą gamybos liniją dėl jos keičiamos, skaidrios ir ekonomiškos platformos. Suderinama su „PLC“ ir kompiuterio technologija, „tna“ integruota gamyba Sistema (iPS) lengvai integruojama su visa esama tna ir trečiųjų šalių įranga. „Tna intelli-sys iPS 3“ yra keičiama, skaidri ir ekonomiška programinė įranga, suteikianti vartotojams didžiausią matomumą kiekviename gamybos linijos etape - vietoje arba nuotoliniu būdu, naudojant paprastą, patogią žiniatinkliui sąsają.
Dėka sistemos realiuoju laiku gaunamų duomenų, gedimai nustatomi daug greičiau, nei įmanoma žmogui, užtikrinant, kad prastovos ir atliekų kiekis būtų minimalus, o maisto sauga ir produktų kokybė visada palaikoma. Išsamių istorinių duomenų, tokių kaip paketo planavimas, sekimas ir atsekimas, palyginimas gali būti naudojamas tiek vidaus komunikacijos tikslais, tiek ir kaip išorinė priemonė įrodyti, kad laikomasi normatyvų.
Chrisas Jonesas, produktų vadovas - valdikliai, tna:
„Neefektyvumas maisto perdirbimo pramonėje yra didelis ir gali pasireikšti kiekviename gamybos ciklo etape“.
„Daug kartų šiuos efektyvumus lemia neteisingas ryšys tarp gamyklos valdymo ir gamybos grindų. Mūsų naujasis „tna intelli-sys iPS 3“ yra didžiulis žingsnis plėtojant realaus laiko duomenų valdymo technologiją, nes jis užtikrina, kad visi departamentai turėtų prieigą prie tų pačių duomenų rinkinio “.
„Naudodamiesi vienu įrankiu, norėdami stebėti ir pranešti apie gamybos efektyvumą, vadovai ir operatoriai gali greitai nustatyti, kurioms sritims reikia skirti dėmesio, imtis veiksmų ir užtikrinti, kad visi produktai ir procesai atitiktų specifikaciją.“
„Neprilygstama platformos galimybė rinkti išsamius, standartizuotus ir patikimus duomenis iš kiekvienos gamybos proceso dalies suteikia pažangų viso darbo srauto valdymą, kad būtų užtikrintas saugesnis ir efektyvesnis gamybos procesas, todėl tai yra tikras bet kurios gamyklos turtas.“